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應(yīng)用于110kV變電站中的10kV高壓充氣柜常常產(chǎn)生SF氣體泄漏，構(gòu)成氣壓下降，影響開關(guān)柜電氣絕緣功用，給開關(guān)柜作業(yè)帶來安全隱患。現(xiàn)針對此類產(chǎn)品規(guī)劃設(shè)備中的一些問題進行分析總結(jié)，供咱們一同分析談?wù)摚⒆鞲倪M，以根絕類似問題產(chǎn)生。
1問題現(xiàn)象及分析
1.1問題現(xiàn)象
10kV高壓充氣柜作業(yè)一段時間后，低氣壓報警主張，斷路器氣室壓力下降，經(jīng)SF氣體檢漏儀檢測為穿墻套管部分漏氣，拆開穿墻套管后發(fā)現(xiàn)密封槽部分碎裂，如圖1所示，開關(guān)柜底板密封部位完好，如圖2所示。
1.2問題分析
如圖1所示，穿墻套管密封槽部分碎裂產(chǎn)生氣體泄漏，與穿墻套管協(xié)作部分的密封面光滑無缺點。開關(guān)柜一開始在設(shè)備出廠后無漏氣現(xiàn)象，作業(yè)一段時間，斷路器開關(guān)分合操作幾回后出現(xiàn)氣體泄漏。現(xiàn)咱們針對穿墻套管聯(lián)接結(jié)構(gòu)進行分析。
1.2.1穿墻套管上部聯(lián)接結(jié)構(gòu)分析
穿墻套管上部與開關(guān)柜斷路器下出線銅母排直接聯(lián)接，銅母排直接與斷路器靜觸座支架硬聯(lián)接，由于此開關(guān)柜為大電流1600A，故選用2組穿墻套管，如圖3所示。吊銷銅母排后，銅母排聯(lián)接部位出現(xiàn)錯位，如圖4所示。由此可見穿墻套管在銅母排聯(lián)接后存在很大的聯(lián)接應(yīng)力，當(dāng)開關(guān)柜斷路器分合閘時，此應(yīng)力直接效果于穿墻套管上，斷路器的分合操作力悉數(shù)傳遞給穿墻套管，大大增加了穿墻套管的應(yīng)力變形，在必定的效果力下穿墻套管就產(chǎn)生了碎裂。
1.2.2穿墻套管下部聯(lián)接結(jié)構(gòu)分析
穿墻套管下部為出線，與電纜銅搭子導(dǎo)體部直接聯(lián)接，如圖5所示。吊銷聯(lián)接螺栓后產(chǎn)生聯(lián)接方位移動，如圖6所示。此現(xiàn)象闡明電纜銅搭子與穿墻套管存在很大的聯(lián)接變形，并產(chǎn)生應(yīng)力，在電纜通電后產(chǎn)生的電動力和聯(lián)接應(yīng)力進一步效果于穿墻套管，使得穿墻套管產(chǎn)生碎裂。
1.2.3穿墻套管密封面聯(lián)接結(jié)構(gòu)分析
穿墻套管與開關(guān)柜經(jīng)過О形密封圈與開關(guān)柜拋光面底板用螺栓壓緊固定，構(gòu)成氣體密封，如圖7所示，吊銷穿墻套管后如圖8所示。2個穿墻套管方位較遠，在充氣后氣室底板簡略產(chǎn)生變形，螺栓固定后相同存在變形應(yīng)力，長時間作業(yè)后穿墻套管存在碎裂的或許。
問題處理方法
上述均為硬聯(lián)接方法產(chǎn)生的應(yīng)力直接效果于穿墻套管，而穿墻套管為環(huán)氧樹脂資料，是全部聯(lián)接件中最為單薄的部分，其很或許會直接因所產(chǎn)生的應(yīng)力而產(chǎn)生碎裂，從面導(dǎo)致漏氣現(xiàn)象產(chǎn)生。針對上述存在的問題，現(xiàn)改進如下:
(1）穿墻套管上部與斷路器開關(guān)靜支架聯(lián)接選用軟聯(lián)接方法，一方面能夠去除銅母排硬聯(lián)接產(chǎn)生的應(yīng)力，其他還可吸收斷路器操作時的分合閘彈跳效果力。
(2)穿墻套管下部與電纜銅搭子導(dǎo)體部分聯(lián)接選用軟聯(lián)接過渡，如圖9所示，能夠去除硬聯(lián)接產(chǎn)生的應(yīng)力，一同消除電纜通電后產(chǎn)生的電動力，隔絕了對穿墻套管的應(yīng)力效果。
(3）穿墻套管與開關(guān)柜底板密封固定部位選用法蘭盤焊接固定設(shè)備，如圖10所示，保證穿墻套管與開關(guān)柜底板觸摸部分平整無變形。一同螺栓固定部分選用法蘭墊圈，如圖11所示，保證了螺栓緊固力均勻效果于穿墻套管，然后消除了穿墻套管密封固守時的不均勻固定應(yīng)力。
經(jīng)過了解高壓充氣柜漏氣問題，查找出其是由穿墻套管碎裂引起，然后進一步分析并從根本上處理了問題，總結(jié)了高壓充氣柜一次導(dǎo)體硬聯(lián)接應(yīng)用于穿墻套管存在的結(jié)構(gòu)問題，為往后高壓充氣柜類似結(jié)構(gòu)的規(guī)劃供應(yīng)了一些學(xué)習(xí)。
